在原普通带锯床上装配 光栅尺进行位置测量,原液压系统不变。控制系统软件功能设计,包括料仓、储料管理检索、锯件分类管理、锯条弯曲监控、材料压紧 、锯 条速度、锯削进给速度的自适应控制等。为了能同时满足不改变原液压系统的要求,系统增加了基于普通电磁阀的位置控制模块。以防触电事端的发作所用导线及丝
文章标题:数控带锯床送的材料尺寸不准的原因
为什么使用金属带锯床要对带锯条进行磨合
金属带锯床更换全新的带锯条锯齿很锋利,为了能够承受双金属带锯条工作时候的锯切压力,必须对新锯条齿部加以磨合,使其形成一个圆弧面从而保护齿部,未经磨合的锯齿在高压下切割,会破损齿尖的组织,缩短带锯条的使用寿命。 对一条新的带锯进行适当的磨合加工,将能极大地增加锯条的使用寿命,按照客户切割的材料种类,公司的技能晋级及商品结构调整资金来源主要是靠自我堆集选择合适的转速,如何磨合新锯条呢?
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数控车床可分为卧式和立式两大类。卧式车床又有水平导轨和倾斜导轨两种。档次较高的数控卧车一般都采用倾斜导轨。按刀架数量分类,又可分为单刀架数控车床和双刀架数控车,前者是两坐标控制,后者是4坐标控制。双刀架卧车多数采用倾斜导轨。
金属带锯床的分类:
根据结构分为卧式金属带锯床、立式金属带锯床、卧式又分为剪刀式、双立柱、单立柱式带锯床; 根据使用情况分为手动型(经济型手动送料手动切割物料)、自动型; 根据使用控制器的自动化程序可分为手动型(半自动手动送料)全自动型(自动送料自动切割); 根据切割角度要求分为角度锯床(能锯切角度90度45度)无角度即90度垂直切割。
金属带锯床主要部件有:底坐;床身、立柱;锯梁和传动机构;导向装置;工件夹紧;张紧装置;送料架;液压传动系统;电气控制系统;润滑及冷却系统。
锯弓应缓慢,不得冲击放下来时。在切割过程中严禁操作人员离开岗位,严禁戴手套。每班必须断开电源,打开护罩,取出带到锯轮附近的芯片,进行日常维护和清洁工作。 尤其需要注意的是:拆卸下来的螺丝钉一定要放在专门的盒内,以免丢失,装配后,盒内的东西应全部用上,否则装配不完整。带锯床切割精度的高低与带锯条有着直接的关系。首先新的带锯条要磨合,做磨合切削目的是为了锯齿在加工后余留的细误差。做到锯齿两侧向侧面凸出的分齿量相等,锋利的齿刃毛刺被自然磨除掉,已得到适合 切削的齿刃。其次带锯床进给量过大,使齿尖过早的大能量切削,锯齿负载过重被卷刃、钝化,分齿量也随之遭到损坏。在这种情况下,被钝化的锯齿,已经达不到锋利锯齿切削顺畅的能力,造成锯切时工件表面比较粗糙。
锯切精度低,但锯的稳定性取决于锯条的张力、锯条的长度、进给方向和导向装置。带锯机是带锯机的导向装置,它的作用是缩短锯条工作边的自由长度,提高锯条的刚性,减小锯条横向振动的幅度,使锯条保持平直。